Прехрамбена индустрија је под све већим притиском да испуни захтеве светске популације која се све више урбанизује.ИОДЕЕ има широк портфолио производа који покрива целокупну опрему за производњу хране.Од стандардних фабричких система до прилагођених решења, све ИОДЕЕ прехрамбене технологије су дизајниране да задовоље најбоље стандарде хигијене и квалитета, док истовремено раде ефикасно и одрживо како би помогли нашим купцима да постигну флексибилну и исплативу производњу хране.
На пример, згушњивачи као што су гуме и скроб се користе у производима са ниским садржајем масти да замене ефекат вискозитета и бубрења уља, побољшају осећај у устима и обезбеде стабилну емулзију.
Производња великих размера се обично одвија у специјално дизајнираним фабрикама, процес је полуаутоматизован и производња се одвија под вакуумом.За типично истраживање и развој, пилотску и малу производњу на тржишту „спремних за употребу“ – начин производње мајонеза захтева већу флексибилност, посебно када се мењају рецептуре.
Неки типични рецепти су следећи:
| 80%Формула уља | Формула са ниским садржајем масти | ||
| Биљно уље | 80% | Биљно уље | 50% |
| Жуманце | 6% | Жуманце | 4% |
| Остали згушњивачи | 4% | ||
| Сирће | 4% | Сирће | 3% |
| Шећер | 1% | Шећер | 1,5% |
| Со | 1% | Со | 0,7% |
| Зачини (нпр. сенф) | 0,5% | Зачини | 1,5% |
| Вода | 7,5% | Вода | 35,3% |
У првој фази производње јаја, која се могу користити у течном или прашкастом облику, распршују се у воду.Ово делује као емулгатор.
Затим се додају преостали састојци континуиране фазе и мешају док се не диспергују и хидратизују.
Уље се додаје онолико брзо колико континуирана фаза апсорбује уље.Ово доводи до наглог пораста вискозитета производа како се формира емулзија
питање:
Састојци континуиране фазе чине само мали део укупне формулације, али играју виталну улогу.Опрема за мешање мора бити у стању да правилно диспергује и хидрира ове супстанце у релативно малим течним запреминама.Ако јаја и други емулгатори нису правилно дисперговани и хидрирани, емулзија се може разбити током фазе додавања уља.
Хидратација стабилизатора и згушњивача је једна од најтежих операција мешања.Раствор ће можда морати да се меша током дужег временског периода да би се хидратација завршила.Лако је формирати грудве;они се не могу решити само узнемиравањем.
Због високог удела уља у формули, емулзија може да пукне ако се уље не додаје правилно у континуалну фазу.Ово је тешко контролисати када се уље додаје ручно.
Капљице уљне фазе морају се смањити на најмању могућу величину како би се максимизирала површина уља у континуираној фази како би се осигурала стабилна емулзија.Ово није лако постићи без специјализоване опреме.
Прозрачивање мора бити сведено на минимум или елиминисано да би се максимизирао рок трајања производа.
Процес производње:
1. Вода се рециркулише из посуде кроз систем преко специјално дизајниране ин-лине мешалице.Јаја (прах или течност) се додају у посуду и брзо се наквасе и распршују у млаз течности велике брзине.
2. Затим додајте преостале састојке водене фазе у посуду.Рециркулација се наставља све док састојци не буду потпуно дисперговани и хидрирани.
3. Вентил за довод уља се отвара и уље се пумпа из резервоара у водену фазу контролисаном брзином.Компоненте водене и уљне фазе улазе директно у радну главу инлине мешалице, где су подвргнуте интензивном великом смицању.Ово фино распршује уље у водену фазу, формирајући одмах емулзију.Завршном уљу се додаје сирће (и/или лимунов сок).
4. Рециркулација производа наставља да обезбеди уједначену конзистенцију како се вискозитет повећава.Након кратког периода рециркулације, процес је завршен и готов производ се испушта.
предност:
Одлично за мале серије за тренутну употребу.
Минимизирајте аерацију.
Систем практично елиминише грешку оператера.
Обезбеђује конзистентност од серије до серије и стабилност фабрички произведеног мајонеза по принципу кључ у руке без великих капиталних трошкова.
Пошто је згушњивач потпуно хидриран, а остали састојци правилно дисперговани, принос сировине је максимизиран.
Систем је дизајниран да рукује производима високог вискозитета без потребе за додатним пумпама или помоћном опремом.
Лако се прилагођава променама у врсти производа и формулацији.
ИОДЕЕ такође подржава пројектовање, производњу, транспорт, инсталацију и накнадно одржавање опреме великих индустријализованих потпуно аутоматских производних линија.Производи у категорији хране су обично мајонез, прелив за салату, сенф, мед и други производи.Захтеви процеса чине нас Захтеви за материјалом машине су строжи, а нерђајући челик СУС304 за храну и СУС316Л треба користити као главни материјал машине.Хомогенизација, емулговање, мешање и паковање у прехрамбеној опреми су посебно важни.
За детаљну опрему за подршку производа и техничке податке, молимо контактирајте ИОДЕЕ пословно особље.