ИОДЕЕ је рођен у Гуангџоуу, који има титулу светске фабрике за прераду 2012. Кроз искуство у дизајну, производњи и продаји акумулираном у протеклих десет година, имамо комплетну фабрику, одличан тим и многе веома важне домаће и стране партнере.
ИОДЕЕ поклања велику пажњу квалитету машине и корисничком искуству.У процесу тежње за квалитетом, стално иновирамо нашу технологију и стриктно контролишемо квалитет сваког дела у избору материјала.Пре него што свака машина буде испоручена купцу, потребно је да више пута проверавамо и тестирамо различите могућности како бисмо били сигурни да је машина на највишем нивоу.
Избор сировина од нерђајућег челика:
| Модел | Ни јон (%) | Отпорност на корозију | Обим примене |
| СУС201 | 3,5-5,5% | Ниже | Декоративно поље, дом |
| СУС301 | 6%-8% | Ниже | Ауто делови, Двиатион |
| СУС304 | 8%-10,5% | Средњи | Индустрија, прехрамбена област |
| СУС316 | 10%-14% | Високо | Козметика, храна, фармација |
| СУС316Л | 12%-15% | Веома висок | Козметика, храна, фармација |
Након завршетка одабира материјала, ИОДЕЕ ће сећи према цртежима машина које захтева сваки купац и према спецификацијама и величинама, трудимо се да користимо материјале од нерђајућег челика на целој страници уместо спојених материјала од нерђајућег челика.
Резани материјали од нерђајућег челика су заварени и полирани у складу са процесом, а ИОДЕЕ још увек има различите потраге за технологијом заваривања и захтевима за полирање.Машинска производња се углавном заснива на заваривању тресењем, а цевовод је углавном двострано гасно заваривање.Полирање је 300 кашасто полирање огледала.
У области машинске обраде, углавном постоје следеће технологије заваривања:
1. Технологија тачкастог заваривања: може брзо да повеже два дела од нерђајућег челика, али недостатак је што није довољно јак, а између њих има много празнина, а има и перфорација и шљаке за заваривање.Ниски технички захтеви за завариваче.Естетика је релативно ниска.
2. Технологија клизног заваривања: површина заваривања је релативно густа, релативно чврста, размак је бољи, перфорација је релативно ниска, постоји одређена шљака заваривања, а естетика је средња.
3. Технологија заваривања тресењем: површине заваривања једна са другом могу бити савршено усклађене, врло поуздане, без зазора, без перфорације, без шљаке заваривања и високе естетике.
4. Двострана технологија заваривања пуњена гасом: користите гас угљен-диоксида за заштиту површине заваривања, са малим растопљеним базеном, погоднијом површином за заваривање, лепим изгледом, без шљаке за заваривање, без анализе и добрим квалитетом заваривања.
Процес полирања:
1. Прелиминарно грубо брушење и полирање производа, а брусним песком избрусите радни предмет са грубом површином да бисте уклонили макро неравну површину
2. Затим додатно полирајте на основу грубог брушења да бисте уклонили трагове грубог брушења.Након овог процеса, површина радног предмета постепено постаје глатка и светла.
3. На крају, извршите следећи корак финог брушења и полирања, тако да радни предмет може да постигне најидеалнију осветљеност и естетику.
ИОДЕЕ партнер саставља све делове и врши прелиминарна подешавања и прегледе.
Сви ИОДЕЕ радни комади су састављени да формирају комплетну машину, а инжењер за контролу квалитета спроводи 24-часовни тест пре испоруке на машини у фабрици.